双金属温度计操作规程

人气:6 时间:2020-03-10 来源:上海傲龙仪器仪表有限公司

双金属温度计操作规程

1 范围

本规程适用于测量范围在-80~+500℃,由双金属元件和护套组成温度检测元件且具有圆形度盘的双金属温度计的首次检定、后续检定和作用中检验。

2 术语

2.1 可调角双金属温度计

可以调整指示装置与检测元件轴线之间角度0~90°的双金属温度计。

2.2 电接点双金属温度计

一种带缓行开关式电气接触装置的双金属温度计。

3 概述

双金属温度计用膨胀系数不同的两种金属(或合金)片牢固结合在一起组成感温元件,一般绕制成螺旋形,其一端固定,另一端(自由端)装有指针。当温度变化时,感温元件曲率发生变化,自由端旋转,带动指针在度盘上指示出温度数值。

双金属温度计是一种适合测量中、低温的现场检测仪表,可用来直接测量气体、液体和蒸汽的温度。其原理是利用两种不同金属在温度改变时膨胀程度不同的原理工作的。工业用双金属温度计主要的元件是一个用两种或多种金属片叠压在一起组成的多层金属片。为提高测温灵敏度,通常将金属片制成螺旋卷形状。当多层金属片的温度改变时,各层金属膨胀或收缩量不等,使得螺旋卷卷起或松开。由于螺旋卷的一端固定而另一端和可以自由转动的指针相连,因此,当双金属片感受到温度变化时,指针即可在一圆形分度标尺上指示出温度来。这种仪表的测温范围通常是200~650℃,允许误差均为标尺刻度的1%左右。双金属温度计和棒状的玻璃液体温度计的用途相似,但可在机械强度要求更高的条件下使用。并且具有:防水、防腐蚀、耐震动、直观、易读数、无汞害、坚固耐用等特点。可取代其它许多形式的测温仪表,广泛应用于石油、化工、机械、船舶、发电、纺织、印染等工业和科研部门。实际应用中保护管材有1Gr18Ni9Ti不锈钢和钼二钛,承压、防腐能力强。表盘结构形式有:轴向型、径向型、135度型、万向型等品种,适应于各种现场安装的需要。

4 计量性能要求

4.1 准确度等级和最大允许误差

温度计的准确度等级和最大允许误差(允许误差限)应符合表1的规定。

表1

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4.2 角度调整误差:可调角温度计因角度调整引起的示值变化应不超过其量程的1.0%。

4.3 回差:温度计的回差应不大于最大允许误差的绝对值。

4.4 重复性:温度计的重复性应不大于最大允许误差绝对值1/2。

4.5 设定点误差:电接点温度计其设定点误差应不大于最大允许误差的1.5倍。

4.6 切换值:电接点温度计,其切换差应不大于最大允许误差绝对值的1.5倍。

4.7 切换重复性:电接点温度计,其切换重复性应不大于最大允许误差绝对值的1/2。

4.8 热稳定性:首次检定的温度计在测量上限保持表2规定的时间后,其示值误差仍应符合本规程的规定。

表2

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5 通用技术要求

5.1 外观

5.1.1 温度计各部件装配要牢固,不得松动,不得有锈蚀,保护套应牢固、均匀和光洁。

5.1.2 温度计表头所用的玻璃或其他透明材料应保持透明,不得有妨碍正确计数的缺陷或损伤。

5.1.3 温度计度盘上的刻线、数字和其他标志应完整、清晰、正确。

5.1.4 温度计指针应遮盖(伸入)最短分度线的1/4~3/4。指针指示端宽度不应超过最短分度线的宽度。

5.1.5 温度计指针与度盘平面间的距离应不大于5mm,但也不应触及度盘,对于可调角双金属温度计该项检查应在从轴向(或径向)位置到径向(或轴向)位置的全过程中进行。

5.1.6 温度计度盘上应标有制造厂名(或厂标)、型号、出厂编号、国际温标摄氏度的符号“℃”、准确度等级、制造年月以及计量器具制造许可证标志和编号。电接点温度计还应在度盘或外壳上标明接点额定功率、接点最高工作电压(交流或直流)、最大工作电流,接地端子的标志。

5.2 绝缘电阻

在环境温度为15~35℃,相对湿度≤85%条件下,电接点温度计的输出端子与接地端子(或外壳)之间以及各输出端子之间的绝缘电阻应不小于表3的规定值。

表3

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6 计量器具控制:计量器具控制包括:首次检定、后续检定和使用中检验。

6.1 检定用设备

6.1.1 标准器

检定温度计的标准器根据测量范围可分别选用二等标准水银温度计、标准汞基温度计、标准铜-铜镍热电偶和二等标准铂电阻温度计。

6.1.2 配套设备

恒温槽、冰点槽、100V或500V的兆欧表

6.1.3 检定环境条件

温度:15~35℃,相对湿度:≤85%。

6.2 检定项目

表5

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6.3 检定方法

6.3.1 外观检查:用目力观察温度计应符合本规程的规定,后续检定和使用中检验的温度计允许有不影响使用和正确读数的缺陷。

6.3.2 绝缘电阻:用额定直流电压为表3规定值的兆欧表分别测量输出端子之间、输出端子与接地端子之间的绝缘电阻,应符合本规程的规定。

6.3.3 示值误差

6.3.3.1 温度计的浸没长度应符合产品使用说明书的要求或按全浸检定。

6.3.3.2 首次检定的温度计,检定点应均匀分布在整个测量范围上(必须包括测量上、下限),不得少于四点。注意事项:有0℃点的温度计应包括0℃。

6.3.3.3 后续检定和使用中检验的温度计,检定点应均匀分布在整个测量范围上(必须包括测量上、下限),不得少于三点。

注意事项:有0℃点的温度计应包括0℃。

6.3.3.4 温度计的检定应在正、反两个行程上分别向上限或下限方向逐点进行,测量上、下限值时只进行单行程检定。

6.3.3.5 在读取被检温度计示值时,视线应垂直于度盘,使用放大镜读数时,视线应通过放大镜中心。读数时应估计到分度值的1/10。

6.3.3.6 可调角温度计的示值检定应在其轴向位置进行。

6.3.3.7 0℃点的检定:将温度计的检测元件插入盛有冰、水混合物的冰点槽中,待示值稳定后即可读数。 注意事项:插入深度应在冰、水混合物临界点上。

6.3.3.8 其他各点的检定

将被检温度计的检测元件与标准温度计插入恒温槽中,待示值稳定后进行读数。在读数时,槽温偏离检定点温度不得超过±2.0℃(以标准温度计为准),分别记下标准温度计和被检温度计正、反行程的示值。在读数过程中,当槽温不超过300℃时,其槽温变化不应大于0.1℃,槽温超过300℃时,其槽温变化不应大于0.5℃。电接点温度计在进行示值检定时,应将其上、下限设定指针分别置于上、下限以外的位置上。

温度计的示值误差应符合本规程的规定。

注意事项:油槽温度过高,检定时穿戴好劳动保护用品。

6.3.4 回差

温度计回差的检定与示值检定同时进行(检定点除上限值和下限值外),在同一检定点上正、反行程示值差值,即为温度计回差,应符合本规程的规定。

6.3.5 重复性

温度性在正或反行程示值检定中,在各检定点上分别重复进行多次(至少三次)示值检定,计算出各点同一行程示值之间的最大差值即为温度计的重复性,应符合本规程的规定。

6.3.6 切换差

首次检定的温度计,其切换差的检定与设定点误差的检定同时进行,在同一设定点上,上切换值平均值与下切换值平均值之差值即为该点的切换差。应符合本规程的规定。

6.3.7 切换重复性

首次检定的温度计,分别计算出在同一设定点上所测得的上切换值之间的最大差值和下切换值之间的最大差值,取其中最大值作为切换重复性。应符合本规程的规定

6.3.8 热稳定性

对首次检定的温度计经过示值检定后,将其插入恒温槽中,在上限温度(波动不大于±2℃)持续表2所规定的时间后,取出冷却到室温,再做第二次示值检定。计算各点的示值误差,应符合本规程的规定。 6.3.9 被检温度计示值误差的计算

当选用二等标准水银温度计、标准汞基温度计做标准时: 恒温槽实际温度 = 标准温度计示值 + 该温度计的修正值 被检温度计的示值误差 = 被检温度计示值-恒温槽实际温度

6.4检定过程中应注意以下几点:

6.4.1双金属温度计保护管浸入被测介质中长度必须大于感温元件的长度,一般浸入长度大于100mm,0~50℃量程的浸入长度大于150mm,以保证测量的准确性。

6.4.2各类双金属温度计不宜用于测量敞开容器内介质的温度,带电接点温度计比翼在工作震动较大的场合的控制回路中使用。

6.4.3双金属温度计在保管、检定及运输中应避免碰撞保护管,切勿使保护管弯曲变型及将表当扳手使用。

6.4.4温度计在正常使用的情况下应定期检验。一般以每隔一年为宜。电接点温度计不允许在强烈震动下检定,以免影响接点的可靠性。

6.5 检定结果的处理

经检定合格的温度计发给检定证书;经检定不合格的温度计发给检定结果通知书,并注明不合格项目。

6.6 检定周期

温度计的检定周期,应根据具体使用情况确定,一般不超过1年。

附录A

双金属温度计检定记录格式

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